Высокогравитационная дистилляция для извлечения растворителя ДМСО. Пример проекта. Диметилсульфоксид (ДМСО) представляет собой термочувствительный полярный растворитель с высокой температурой кипения, широко используемый в фармацевтическом синтезе, тонкой химии и производстве современных материалов.
Обычные процессы дистилляции с высокой башней страдают общими отраслевыми болями: большая занимаемая площадь, высокие капитальные вложения, длительные циклы ввода в эксплуатацию, а также необходимость частой замены и технического обслуживания насадки.
Запатентованная нашей компанией технология высокогравитационной ротационной дистилляции для регенерации и очистки растворителей является экологически чистой и обеспечивает комплексные готовые решения для обезвоживания ДМСО и других применений регенерации растворителей.
Условия подачи для этого проекта:
Сырье: 20–50% водный раствор ДМСО.
Пропускная способность: 50 кг/ч
Режим работы: Непрерывная дистилляция, совместимая с периодической дистилляцией.
Работа при отрицательном давлении; Температура материала ДМСО ≤ 120 °C
Ключевые показатели эффективности:
Чистота восстановленного продукта ДМСО ≥ 99%.
Степень восстановления растворителя: 95–99 %.
Остаток ДМСО в дистиллированной воде < 0,5 % (расчетное значение < 0,2 %)
Содержание воды в готовом ДМСО < 1 % (расчетное значение < 0,5 %)
Основные моменты процесса
Компактность: для основного блока (ребойлера, гравитационной машины, конденсатора и рамы) требуется всего около 6 м² площади для установки, что заменяет обычную дистилляционную колонну высотой 16 метров.
Конструкция с двухступенчатой конденсацией: конденсатор первой ступени улавливает пар, а конденсатор низкотемпературной воды второй ступени улавливает отходящие газы, что эффективно снижает потери от улетучивания растворителя.
Быстрый запуск: стабильные рабочие условия достигаются в течение 10 минут; Низкая задержка жидкости делает его идеально подходящим для термочувствительного характера ДМСО.
Конструкция без упаковки: машина высокой плотности не требует упаковки, что исключает затраты на закупку и замену упаковки, а также сокращает время простоя на техническое обслуживание.
Полностью автоматизированная система управления ПЛК/РСУ, способная стабильно работать в условиях отрицательного давления от -95 до -90 кПа изб.
Потребление коммунальных услуг (коэффициент обратного потока = 0,5)
Тепловой режим: 42 кВт; расход пара: 67 кг/час
Общая потребляемая мощность: около 7 кВт (вакуумная система перекачивающих насосов основного блока дистилляции)
Подача охлаждающей воды для конденсации и охлаждения циркуляции подшипников.
Детали, контактирующие с рабочей средой, в стандартной конфигурации изготовлены из нержавеющей стали 316L; Для работы в агрессивных условиях доступны дуплексные стальные или титановые материалы.
Способен восстанавливать и очищать различные отходы растворителей, включая ДМСО, ДМФ, триэтиламин, этанол и ацетон. Мы приглашаем вас предоставить базовую информацию, такую как состав вашего маточного раствора, концентрацию и производительность — наши инженеры подберут технологическое решение, которое поможет вам решить проблемы очистки растворителем, добиться экологически чистого и экологически чистого производства и эффективно снизить эксплуатационные расходы. Пожалуйста, проконсультируйтесь с нашими специалистами.